制藥干法制粒機是我國吸收好的粉體造粒技術(shù)而開發(fā)的干法造粒設(shè)備，并在國外技術(shù)的基礎(chǔ)上加以改進(jìn)和提高，結(jié)構(gòu)更加合理緊湊，工藝過程簡單，操作方便、性能良好。

　　

　　粉體物料經(jīng)本設(shè)備，無需添加任何粘結(jié)劑即可直接制成用戶所需的均勻顆粒產(chǎn)品，顆粒密度大，無需再進(jìn)行后續(xù)加工處理，減少了工藝流程，不僅降低了造粒成本，并且減少了粉塵污染，改善工人的勞動環(huán)境。

　　

　　大型干法制粒機之所以能夠在很多制粒加工方面得到應(yīng)用，并且逐步取代了很多傳統(tǒng)的制粒設(shè)備，很大一部分原因，就是因為這種制粒設(shè)備在應(yīng)用的時候，能夠省去很多傳統(tǒng)制粒設(shè)備在進(jìn)行制粒加工的時候必經(jīng)的一些加工流程。

　　

　　具體來說，該設(shè)備在應(yīng)用的時候，能夠省去的加工流程就有：

　　

　　1、濕潤流程的加工：很多傳統(tǒng)的比如采用的是濕法制粒技術(shù)的設(shè)備，在應(yīng)用的時候，就是需要進(jìn)行濕潤流程的加工的，而干法制粒設(shè)備在應(yīng)用的時候，則是不需要進(jìn)行濕潤這個流程的加工的。

　　

　　2、混合流程的加工：大型干法制粒機在應(yīng)用的時候，通過原料的擠壓環(huán)節(jié)，就能夠很好地將不同的原料制成混合物，而不需要像傳統(tǒng)的制粒設(shè)備那樣，進(jìn)行專業(yè)的混合流程的加工。

　　

　　3、干燥流程的加工：對于采用的是濕法制粒技術(shù)的制粒設(shè)備來說，在做好了制粒環(huán)節(jié)的加工之后，是需要對處在濕潤狀態(tài)的原料進(jìn)行干燥加工的。而干法制粒機，會因為沒有濕潤環(huán)節(jié)的加工，而不需要進(jìn)行干燥流程的加工。